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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係(xì)列有機熱載(zǎi)體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下(xià)部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現場組合。空(kōng)氣(qì)預熱布置在(zài)鍋爐後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙(yān)氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作為(wéi)350℃以下(xià)各種溫度的高(gāo)溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高(gāo)。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造(zào)、檢驗嚴格按《有機熱載體爐(lú)安全(quán)技術監察(chá)規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣(qì)保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線(xiàn)探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間,熱利用率高,提(tí)高了鍋(guō)爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技(jì)術(shù)設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋(guō)爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱麵(miàn)的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整體投資相對(duì)較少,性價比高(gāo)。






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