伊（yī）犁LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）設備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和（hé）低（dī）水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感（gǎn）應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂