伊犁電磁蒸汽鍋爐（lú）十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安（ān）全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂