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YLW係列有機熱載體(tǐ)爐為組裝式強製循環鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成(chéng);後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上(shàng)部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布(bù)置在鍋爐後麵。燃燒生成的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室(shì)進入對流受熱麵換(huàn)熱(rè),出鍋爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的(de)空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入(rù)大(dà)氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加(jiā)熱或烘幹(gàn)的各行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體(tǐ)爐安(ān)全(quán)技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬(yà)氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗(yàn)保壓合(hé)格,確(què)保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用(yòng)率高,提高了鍋爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術(shù)後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒(shāo)充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整體投(tóu)資相對較少,性價比高。






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