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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用(yòng)電(diàn)磁感應原理(lǐ)將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻(pín)高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦(wō)流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達(dá)到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電(diàn)磁感應原理使(shǐ)金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散(sàn)失,提高(gāo)了熱效(xiào)率,因(yīn)此節電效(xiào)果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧(yǎng)化而縮短使(shǐ)用(yòng)壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優(yōu)勢(shì): 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降(jiàng)溫(wēn)迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記(jì)錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期(qī)檢查水處(chù)理設備中的離子交換(huàn)劑是否失(shī)效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢(jiǎn)查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外(wài),尚須進行(háng)下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下(xià)次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產(chǎn)時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放(fàng)出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再(zài)返回(huí)爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種(zhǒng)安(ān)全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓(yā)力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全(quán)可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進(jìn)行整體運輸(shū)。 3.隨爐供(gòng)應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係(xì)統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失(shī)。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平(píng)均(jun1)預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確(què),明顯(xiǎn)改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無(wú)憂

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