宜昌電（diàn）磁蒸汽鍋爐工作（zuò）原理

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂