運（yùn）城1噸低氮燃油氣（qì）蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）十大品牌

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的（de）過（guò）程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用（yòng）自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸汽發（fā）生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而（ér）達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣（qì）是一種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境下容（róng）易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大（dà）直流蒸（zhēng）汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技（jì）術大大減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內（nèi）膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容（róng）器製造企業，具有完整（zhěng）質量體（tǐ）係，專注蒸汽（qì）技術的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式（shì）結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟（qǐ）動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計（jì）結構非常（cháng）緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。