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電加(jiā)熱鍋爐係(xì)列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓(yā)電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電(diàn)磁感應原理使金(jīn)屬料筒自(zì)身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大(dà)大減少了(le)熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加(jiā)熱必(bì)須(xū)通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱(rè)及冷(lěng)卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢(màn) (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料(liào)筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與(yǔ)排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備(bèi)中的離子交換劑是否失(shī)效,或(huò)定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐(lú)運行(háng)每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述(shù)各項工作外,尚(shàng)須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待(dài)下次停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少(shǎo)要(yào)油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用(yòng)應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給(gěi)用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵(chén)、無環境(jìng)汙(wū)染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取消了水(shuǐ)處(chù)理設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循(xún)環供(gòng)熱前有嚴格控製(zhì)工作介質(zhì)內空氣、水分及(jí)其他(tā)低揮發物含量的技術(shù)措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此(cǐ)獲(huò)得熱(rè)能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重(chóng)能(néng)力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不(bú)會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一(yī)致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓(yā)特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能(néng)好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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