煙台0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器十大品牌

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論（lùn）探索與係統實踐，推出一（yī）套（tào）科學的係統信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速（sù）判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正（zhèng）常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。提高設備的（de）智能化運用水平，設備完全可以做到（dào）免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業人工成本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生（shēng）方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大（dà）大降低熱（rè）量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個（gè）固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內（nèi）膽，整個設（shè）備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大（dà）節省蒸汽管道（dào）傳輸的（de）熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜（zōng）合節能（néng）率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式（shì）結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低（dī）氮燃（rán）燒技術不僅熱（rè）效率（lǜ）高且煙氣排（pái）放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣（qì）迅速（sù）：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自（zì）動控（kòng）製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根據（jù）用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常方便。