煙台（tái）380萬（wàn）大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐（lú）哪家（jiā）好

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能（néng）利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監（jiān）察規（guī）程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用（yòng）率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。