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電磁蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理(lǐ)將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒(tǒng)自(zì)身發熱並且可以(yǐ)根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分(fèn)顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且(qiě)是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完(wán)全包裹在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工(gōng)作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次(cì)停爐時(shí)修理。如發現有可疑(yí)之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不用(yòng)應采用(yòng)濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的(de)技術措施(shī)。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及(jí)產(chǎn)品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸(chù)摸,無需高溫防(fáng)護,安(ān)全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快(kuài),平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕(jué)無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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