陽（yáng）泉380萬大（dà）卡生物質導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤（méi）出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資（zī）相對（duì）較少，性價比高。