陽泉（quán）電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器（qì）十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發（fā）熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及（jí）升（shēng）溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）