陽泉煉（liàn）鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述 一、涼（liáng）爐前的預（yù）備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保（bǎo）涼（liáng）爐進程中（zhōng）設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任（rèn）對三座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經倒（dǎo）流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不（bú）再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平（píng）後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐（lú）煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係（xì）煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐（lú）涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操（cāo）控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度（dù），輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼（liáng）爐，廢（fèi）氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱頂溫度（dù）150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐（lú）上（shàng）下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部（bù）人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三（sān）座熱風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案（àn）：（休（xiū）風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入（rù）大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空（kōng）氣切斷（duàn）閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱（rè）風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高（gāo）到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱（rè）風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼（liáng）爐階段（duàn）： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝置軸流（liú）風機進行天（tiān）然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐期（qī）間，製止對熱風爐爐（lú）體（tǐ）進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼（liáng）爐完畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外（wài）網（wǎng）斷開，並吹（chuī）掃（sǎo）合格 整個涼（liáng）爐（lú）進程（chéng）約需求5d 。

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