楊浦煉（liàn）鐵（tiě）廠熱（rè）風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確（què）保涼爐進程中設（shè）備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外（wài）表擔（dān）任對（duì）三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二、熱風爐涼爐（lú）方案（àn） 1、運用（yòng）鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度（dù）不再下降與高爐涼風溫度（dù）持（chí）平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸（zhóu）流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三（sān）、熱風爐涼爐順（shùn）序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流（liú）風機在下部人孔進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降（jiàng）到（dào）800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備（bèi）用方案：（休風後（hòu）運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排（pái）入大氣

3、三座熱風爐強製涼（liáng）爐（lú）階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機（jī）涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修（xiū）工作（zuò）。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時（shí），要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起（qǐ）意外 熱風工要認真作（zuò）好涼（liáng）爐進程記載，涼爐完（wán）畢後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要（yào）注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷開，並吹掃（sǎo）合（hé）格 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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