陽江（jiāng）煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述（shù）-河（hé）南麻豆免费视频熱能設（shè）備

煉（liàn）鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐（lú）體係及助（zhù）燃風機進行全麵（miàn）查看（kàn）、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由（yóu）外表擔任對三座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送（sòng）涼（liáng）快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前（qián）完成）； 2、運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加（jiā）盲板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫（wēn）度（dù）不再下降與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼到爐頂溫度低於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻至（zhì）30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉，開氮氣驅逐（zhú）熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方案提早24h開始，經過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃ 3、運用助燃（rán）風（fēng）機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙（yān）囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼（liáng）快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過（guò）操控（kòng）燒爐（lú），逐漸（jiàn）降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高（gāo）爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休（xiū）風後，可選用高爐（lú）鼓風機作（zuò）為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切（qiē）斷閥根（gēn）據頂溫操控空氣調節閥，進行（háng）強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝（yì）流（liú）程為：助（zhù）燃風機→空氣（qì）調節閥（fá）→空（kōng）氣切斷閥→熱風爐→煙道閥（fá）→煙囪（cōng） 4、天然涼爐（lú）階段（duàn）： 翻開（kāi）熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五（wǔ）、安全注（zhù）意事項及其它要求 1、熱風爐（lú）涼爐期間，製止對（duì）熱風爐（lú）爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要（yào）有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完（wán）畢（bì）後交安全生產技（jì）術科存檔。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必要注意2點： （1）有（yǒu）必要提早告訴（sù）噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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