鹽城電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本（běn）；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂