襄陽0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變（biàn）化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運用工業全（quán）自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式（shì）。提高設備（bèi）的智能化（huà）運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和（hé）維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式（shì）的過程（chéng）是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大降低熱量的損耗節省（shěng）能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一段時期（qī）內（nèi），鍋爐設備的出汽量（liàng）都（dōu）維持在一個固定的狀態，變頻技（jì）術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮（dàn）氧化物超標的重要原因是空氣中的氮（dàn）氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環（huán）境下容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證（zhèng）:

遠大直流蒸汽發（fā）生器（qì）是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準（zhǔn），無爆炸風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸（dūn）可采用模塊式配（pèi）置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安（ān）裝可大大（dà）節省蒸汽（qì）管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達（dá）30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險（xiǎn）安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃燒技（jì）術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標（biāo）準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全（quán）自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項（xiàng）保護功能齊全（quán），隻（zhī）需（xū）接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使（shǐ）用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安（ān）裝移（yí）動非常方便。