1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過（guò）計（jì）算機智能分（fèn）析，自（zì）動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
