徐匯0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智（zhì）能觸屏控（kòng）製係統，經過長期（qī）理論（lùn）探索（suǒ）與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信（xìn）號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時（shí）調整維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係（xì）統，精（jīng）準（zhǔn）供水（shuǐ）、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流（liú）蒸汽發生（shēng）器是（shì）運用自主知識產權（quán）的直（zhí）流蒸（zhēng）發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成（chéng）高溫高（gāo）壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大（dà）降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內（nèi），鍋爐設備的出汽（qì）量都維（wéi）持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的（de）目的。

4、低（dī）氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧（yǎng）氣反應（yīng）形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水（shuǐ）內膽（dǎn），整（zhěng）個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投（tóu）資維護（hù）成本（běn）。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性（xìng）

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫（wēn）超（chāo）壓缺水保護（hù），水容（róng）積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無（wú）需辦證（zhèng）年審。

2、技術（shù）領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的（de）研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行（háng）業。

3、高（gāo）效（xiào）節能： 直流式結構（gòu）結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷（lěng）凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式（shì）結構配（pèi）翅片（piàn）貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術（shù）不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿（mǎn）足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣（qì）情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計（jì）結構非常緊湊，占地麵積小，無需特（tè）定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便（biàn）。