徐匯煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設備

煉（liàn）鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（天（tiān）然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對（duì）三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備（bèi）好（hǎo）砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度（dù）800℃以下（在高爐停（tíng）爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經倒流（liú）管排（pái）放（fàng）； 3、當熱風爐（lú）爐（lú）頂溫度不再（zài）下降與（yǔ）高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱（rè）風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風（fēng）體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢（fèi）氣（qì）由煙道至（zhì）煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在（zài）高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據（jù）各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐（lú）） 休風後，可選（xuǎn）用高爐鼓風機作為（wéi）風源，其（qí）工藝（yì）流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥（fá））→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口（kǒu）→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣（qì）

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐（lú）助燃風機涼爐，操控（kòng）廢氣溫度（dù）不超過（guò）350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允（yǔn）許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安（ān）全注意事（shì）項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程（chéng）記（jì）載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技術（shù）科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐（lú）進程有必要注意2點（diǎn）： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必（bì）要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程（chéng）約需求5d 。

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