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發(fā)布時(shí)間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方(fāng)法 1、水(shuǐ)衝擊事故 1)事故現象 鍋爐(lú)的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成(chéng)空氣塞或水塞,以致高(gāo)速蒸(zhēng)汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空(kōng)氣塞(sāi)、水(shuǐ)塞,發生強烈的撞擊音響或震動(dòng),這種現象即叫鍋爐(lú)水衝(chōng)擊事故。 2)事故原(yuán)因 (1)在輸送蒸汽前(qián),沒有對(duì)蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不(bú)徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入(rù)蒸汽管道內 (3)蒸汽管道(dào)設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不(bú)能及(jí)時排除管道內的(de)凝結(jié)水。 (4)鍋爐點(diǎn)火後投入運行(háng)時,開啟(qǐ)主汽閥門(mén)過快或過大等 3)事故(gù)處理 (1)單台鍋爐運(yùn)行,在開啟主汽閥時(shí),如果發(fā)現蒸汽管道內有水衝擊聲,應(yīng)停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如(rú)果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應(yīng)停止並列。 (2)蒸(zhēng)汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐(lú),在鍋爐點火時,必須開啟過(guò)熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏(shū)水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水(shuǐ)共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽(qì)水(shuǐ)分離器是否有(yǒu)故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊(hàn)縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有(yǒu)嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產(chǎn)生大量的汽(qì)泡,大量(liàng)的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的(de)事故 鍋爐的汽水共騰,也是(shì)一(yī)種多發性的鍋爐事故但是由於(yú)用汽量大,用汽時間集中(zhōng),對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上(shàng)一般性汽水共(gòng)騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引(yǐn)起重視,以致使一般性汽水共騰(téng)事故發(fā)展成嚴重的汽水共騰事故(gù)。 1)事故現象(xiàng) (1)水位表內的水位急劇(jù)波動,沒有明顯的水(shuǐ)位線,甚至看不清水位 (2)蒸(zhēng)汽中的含鹽量增大 (3)有(yǒu)過熱器的鍋爐,過熱蒸(zhēng)汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶(dài)水,嚴重(chóng)時(shí),在蒸汽管道內(nèi)發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸(zhēng)汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間(jiān)隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過(guò)快(kuài) (4)單台鍋爐升壓(yā)後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急(jí)。 (6)鍋爐嚴重超(chāo)負(fù)荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正(zhèng)常尤其是油田區的鍋爐,深井(jǐng)泵水中含有(yǒu)一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易(yì)引起鍋爐在運(yùn)行中發生(shēng)汽水共騰事(shì)故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少(shǎo)鍋爐蒸發量(liàng),關小主(zhǔ)汽閥,降(jiàng)低負荷 (2)加大連續(xù)排汙(wū),開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止(zhǐ)投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處(chù)的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化(huà)驗人(rén)員作(zuò)鍋水和(hé)蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝(chōng)洗水(shuǐ)位表 (9)加強鍋水(shuǐ)分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋(guō)爐正常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓(yā)力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺(quē)陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋(guō)爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較(jiào)大,常常是鍋爐爆炸事故的(de)直接原因(yīn)。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上(shàng)升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線(xiàn),安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超(chāo)壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使(shǐ)鍋爐停止送(sòng)風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度(dù)升高(gāo)而蒸汽流(liú)量減少。 2)事(shì)故原因 (1)用汽單(dān)位(wèi)突(tū)然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘(zhān)連,不能開啟:安(ān)全閥(fá)入口處連接有盲(máng)板;安全閥排汽能力不足(zú)。 (4)壓(yā)力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超(chāo)壓報警器失(shī)靈,超壓聯鎖保護裝置失效(xiào) (6)經檢驗降壓使(shǐ)用的鍋爐如果安全閥口(kǒu)徑沒(méi)做(zuò)相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增(zēng)大),使(shǐ)安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控(kòng)製而超壓。 3)事故(gù)處理 (1)迅速減弱(ruò)燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時(shí)在下汽包加強排汙(此時應注意保(bǎo)持鍋爐正常水位(wèi)),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安(ān)全閥失靈或全部壓力表(biǎo)損(sǔn)壞,應緊(jǐn)急停爐,待安全閥(fá)和壓力表都(dōu)修(xiū)好後再升壓運行。 (4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降(jiàng)壓(yā)速度(dù)過快 (5)鍋爐嚴重超壓(yā)消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的(de)變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附(fù)件 4、爆管事故(gù)
。 在鍋爐運行(háng)中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂(liè)而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋(guō)爐爆管事故這(zhè)種事故是鍋爐運行中性質嚴(yán)重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都(dōu)是鍋爐的主要受熱麵,熱強(qiáng)度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌(tā)爐牆,往往會造成鍋爐缺(quē)水(shuǐ),嚴重(chóng)威脅鍋爐安全運(yùn)行。 1)事故現象 (1)爆管(guǎn)時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆(bào)破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐(lú)牆(qiáng)的(de)門孔及漏風(fēng)處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加(jiā)大給(gěi)水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛(táng)溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部(bù)有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低(dī)。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子(zǐ)內部被脫落的水(shuǐ)垢或異物堵塞;由於運行(háng)操作不當,使管外結焦(jiāo),受熱不均勻,破壞了正(zhèng)常水(shuǐ)循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械(xiè)損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣(zhā)跌落砸破。 (4)煙灰磨(mó)損處於煙(yān)氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正麵衝刷的管子(zǐ).管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔(kǒng)長期正對管子衝刷 (6)材料質量不(bú)合格管材未按規定選用(yòng)和驗收,如有夾渣、分層等缺陷(xiàn),或者(zhě)焊接質量(liàng)低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管(guǎn)子熱脹(zhàng)冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺(quē)水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水(shuǐ)充分混合,而集中進入(rù)爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破(pò)裂泄漏不嚴重且能保持水位(wèi),事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持(chí)運(yùn)行,待備用爐啟(qǐ)動後再停爐 (2)爐管破裂不能(néng)保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。 (3)如因鍋爐缺水(shuǐ),管壁過(guò)熱而爆(bào)管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐(lú)膛溫度,減少鍋爐過熱的(de)程度(dù) (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將(jiāng)事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷(duàn) 5、省煤器爆管(guǎn)事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下(xià)降,給水(shuǐ)流(liú)量不正常地大於蒸汽流量 (2)省(shěng)煤(méi)器附近有泄(xiè)漏(lòu)響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒(mào)汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥(dòu)內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常(cháng),電機流量增大 2)事故原因 (1)給(gěi)水質量不符合標準,水(shuǐ)中含(hán)氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化(huà)頻繁或運行操作不當使省煤器管忽(hū)冷忽(hū)熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管(guǎn)子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷(xiàn) (6)設計(jì)不當或(huò)運行不當,使非(fēi)沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水(shuǐ)錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟(qǐ)旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循(xún)環管發生故 障,使(shǐ)管壁過(guò)熱燒(shāo)壞 3)事(shì)故(gù)處理 (1)對於不可分式省煤器如(rú)能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且(qiě)關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋(guō)爐(lú)投入運行後再(zài)停爐(lú)檢修。 學習鍋爐知識(shí),請關注微(wēi)信公(gōng)眾號鍋爐圈!如(rú)果事故擴大,不能(néng)維持水位時(shí),應緊急(jí)停(tíng)爐 (2)對(duì)於(yú)可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省(shěng)煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立(lì)刻放掉(diào),開啟(qǐ)空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在(zài)能確保人身安全的條件下可以進行檢修(xiū),恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中(zhōng)混(hún)入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重(chóng)不足,燃燒工況突變,甚至(zhì)不能(néng)維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙(yān)氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰(huī)磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積(jī)炭在空氣(qì)預熱器處二(èr)次燃燒,或者(zhě)管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞(huài)。 (4)材質不(bú)良,如耐腐蝕(shí)和耐(nài)磨性能(néng)差 3)事故處(chù)理 (1)如管(guǎn)子損壞不嚴重,又不(bú)致使事故擴大時,可維持短時間運(yùn)行如有旁通煙道,應立即啟用,然後(hòu)關閉各煙道擋板 待備用鍋(guō)爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣(qì)中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨(jù)大響聲嚴重時會使(shǐ)爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃(rán)燒室由於(yú)煙氣中可燃物質在煙道內(nèi)積聚並附著,在(zài)某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重(chóng)損(sǔn)壞 這兩種情況多發生於燃氣(qì)、燃油及燃用煤(méi)粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣(qì)尾部二次燃燒時,排(pái)煙溫度急劇上升(shēng),嚴重時伴有轟鳴聲(shēng)
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑(hēi)煙氣 (4)煙氣爆(bào)燃時發生巨大響聲,嚴重(chóng)時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃(rán)料,停止送風機的運行,嚴(yán)密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取(qǔ)其(qí)他滅火措施(shī) (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停(tíng)爐 (3)事故排除後,應認(rèn)真檢查設備,查明事故原(yuán)因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必(bì)須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運(yùn)行(háng)。 太康(kāng)縣麻豆免费视频熱(rè)能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多(duō)年(nián)的發展,公司已成長(zhǎng)為集科研、設計、 生產、銷售、安裝(zhuāng)為一體的 鍋(guō)爐(lú)製造(zào)企業。 公司主要產品有蒸汽發生(shēng)器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(yóu)(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力(lì)容器。 產品多(duō)達數十種(zhǒng)係(xì)列,百餘種(zhǒng)規格型(xíng)號。
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