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電磁蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過(guò)線圈(quān)會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的(de)小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓(yā)報(bào)警和聯鎖保護(hù)功(gōng)能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使(shǐ)金屬料筒(tǒng)自(zì)身發熱並且(qiě)可(kě)以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材(cái)料,這樣就大(dà)大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效(xiào)果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造(zào)所以不存在著像原(yuán)電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的(de)問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已(yǐ)被廣大的塑料(liào)製品企業(yè)使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產(chǎn)生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不(bú)能完全包(bāo)裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可(kě)以(yǐ)將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超(chāo)長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化(huà)驗(yàn)與(yǔ)排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必(bì)要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現(xiàn)有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門(mén)。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽(qì)鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再(zài)返回爐內重新(xīn)加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊(kuài)整體(tǐ)安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速(sù),熱效(xiào)率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自(zì)動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積(jī)的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施(shī)。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全(quán)部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用(yòng)型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱(rè)節(jiē)電30—70%,大大提高了(le)生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量(liàng),生(shēng)產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂(yōu)

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