西青380萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋（guō）爐廠家

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管（guǎn）束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱（rè）器中加（jiā）熱（rè）燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全（quán）技術（shù）監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程（chéng）執行（háng），並經特種設備安全監察機（jī）構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接（jiē）質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨（dú）特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。