西（xī）青環（huán）保導熱油爐型（xíng）號（hào）以及（jí）參數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被（bèi）吸走部分熱（rè）量（liàng），經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度（dù）高（gāo）、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間（jiān），熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。