西青顆粒（lì）導熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配（pèi）蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水（shuǐ）壓（yā）試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自（zì）動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價比高。