新餘顆（kē）粒導（dǎo）熱（rè）油鍋爐設備生產廠家

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量（liàng），經轉向煙室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用（yòng）。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造（zào）、檢（jiǎn）驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。