新餘煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機（jī）進行（háng）全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中（zhōng）設備正常（cháng）運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風（fēng）爐拱（gǒng）頂（dǐng）加（jiā）暫（zàn）時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備（bèi）好砌（qì）築人孔的耐火材料 二、熱風爐（lú）涼爐方案（àn） 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒（dǎo）流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風（fēng）爐煤氣支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐（zhú）熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序（xù） 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機在下部人（rén）孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作（zuò）： 1、三（sān）座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始（shǐ）涼爐（lú），經（jīng）過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其（qí）工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼風均壓（yā）閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入（rù）大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓（gǔ）涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助（zhù）燃風機涼爐，操控（kòng）廢氣溫度不超（chāo）過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱（rè）風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進（jìn）行天然涼爐（lú） 五、安全注意事項及其它要求 1、熱（rè）風爐涼（liáng）爐期（qī）間，製止對熱風爐爐體進行檢（jiǎn）修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔時（shí），要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有（yǒu）明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐（lú）完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在（zài）進行（háng）強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱（rè）風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進程（chéng）約需求（qiú）5d 。

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