邢台電磁蒸汽發生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一（yī）種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水（shuǐ）及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂