1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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