西城煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預（yù）備工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐（lú）進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電（diàn）偶（2米長，可（kě）以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔（kǒng）的耐火（huǒ）材（cái）料 二、熱風爐涼（liáng）爐方（fāng）案 1、運用（yòng）鼓（gǔ）風（fēng）機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機在下（xià）部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階（jiē）段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時（shí）開始（shǐ）涼爐，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱頂溫（wēn）度，輪番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目標（biāo）範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機（jī）涼爐） 休風（fēng）後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝流（liú）程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐（lú）強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風機涼爐（lú），操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫（wēn）度升高到（dào）允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人（rén）孔，裝置軸流風機進行天然涼爐（lú） 五、安全注（zhù）意事項及其（qí）它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期（qī）間，製止（zhǐ）對（duì）熱風爐爐體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全（quán）防護辦（bàn）法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各（gè）閥門（mén）處要有明確的標識，避免誤操作引起（qǐ）意外 熱（rè）風工要認真作好涼爐進程（chéng）記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生（shēng）產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進（jìn）程（chéng）有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個（gè）涼（liáng）爐（lú）進程約需求5d 。

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