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產(chǎn)品知識
發布時間:2025-10-12
鍋爐常見(jiàn)的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現(xiàn)象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是(shì)由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速(sù)蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊(jī)音響或震動,這種現(xiàn)象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因(yīn) (1)在輸送蒸(zhēng)汽前,沒有對蒸汽管(guǎn)道進行暖管疏水或(huò)疏水不徹底 (2)鍋爐高水位(wèi)運行,增加負荷過急,鍋(guō)爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸(zhēng)汽(qì)管道設計(jì)不合理,不能很好疏(shū)水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管(guǎn)道內(nèi)的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運行(háng)時(shí),開啟主汽閥門過(guò)快或過大等 3)事故處(chù)理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應(yīng)停止供汽;多台鍋爐運行(háng),在(zài)並(bìng)列(liè)時,如(rú)果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽(qì)管道內發生水衝擊(jī),必須進(jìn)行疏水和(hé)暖管(guǎn) (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點(diǎn)火時,必須開啟過熱器集箱上的疏(shū)水閥門(mén) (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道內水衝擊的,除加強對(duì)管(guǎn)道(dào)疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故(gù) C、鍋爐不能(néng)超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水(shuǐ)分離(lí)器是否有故障 e.對(duì)蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管(guǎn)道上所有的閥門進行檢查,如果(guǒ)有嚴重損壞(huài)應進(jìn)行修(xiū)理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發(fā)麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡(pào),大量的水被蒸(zhēng)汽帶出而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故 鍋爐的汽水共騰(téng),也(yě)是一種多發性的鍋(guō)爐事故但是由於用汽量大,用(yòng)汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加(jiā)上一般性汽水共騰事故所(suǒ)造成的後果並不十分嚴重,因此,常(cháng)常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展(zhǎn)成嚴重的汽水共騰事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線(xiàn),甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大(dà) (3)有過熱器的鍋(guō)爐,過熱蒸汽(qì)濕度急劇(jù)下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發(fā)生(shēng)水衝擊,造成法蘭接口處(chù)冒蒸汽(qì)。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或(huò)不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過(guò)長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負(fù)荷增(zēng)加過急(jí)。 (6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中(zhōng)含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很(hěn)容易引起鍋爐在運行中發(fā)生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減(jiǎn)弱燃燒,減少鍋爐蒸(zhēng)發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐(lú)排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用鍋內投藥處理(lǐ)的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟(qǐ)過熱(rè)器、蒸汽管道等處的(de)疏水閥門進行(háng)疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋(guō)水和蒸汽含鹽(yán)量測(cè)定 (6)通知用汽部門減少用汽(qì)量 (7)在水位(wèi)未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增(zēng)加負荷及(jí)減少排汙量(liàng) (8)事故消除後(hòu),應(yīng)衝洗水位(wèi)表 (9)加強鍋水分析,待(dài)鍋水品質(zhì)改善,水位清(qīng)晰(xī)正常後,再恢複(fù)鍋爐正常運行。 3、超(chāo)壓事故 鍋爐(lú)超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個(gè)很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度(dù)降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險(xiǎn)性比較大,常常是鍋(guō)爐爆炸事(shì)故的直接原(yuán)因。 1)事(shì)故現象 (1)汽壓急(jí)劇上升,超過許可工(gōng)作(zuò)壓力,壓力(lì)表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超(chāo)壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停(tíng)止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度(dù)升高而蒸汽流(liú)量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用(yòng)汽,使(shǐ)汽壓急(jí)驟升高(gāo) (2)司爐人員沒有監視壓力(lì)表,當負荷(hé)降低時(shí)沒(méi)有相應減弱(ruò)燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘(zhān)連,不能(néng)開啟:安全閥入口處連(lián)接有盲板;安全閥排汽能(néng)力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效(xiào):壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器(qì)失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經(jīng)檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口(kǒu)徑沒做相應變化(鍋爐降壓使(shǐ)用時,安全閥口徑應(yīng)增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故(gù)處理 (1)迅速減弱(ruò)燃燒(shāo),手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水(shuǐ)溫度,從而降低鍋(guō)爐汽包壓力 (3)如安(ān)全閥失靈或全部(bù)壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓(yā)而危及安全(quán)運行時,應采取降壓措施(shī),但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋(guō)爐嚴重超壓消(xiāo)除後,要停爐對鍋爐進行(háng)內、外部檢(jiǎn)驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的(de)安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管(guǎn)或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋(guō)爐爆管(guǎn)事故這種事故是鍋爐運行中性(xìng)質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵(miàn)管(guǎn)都是鍋爐(lú)的主要受熱(rè)麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重(chóng)威脅鍋爐(lú)安全運行。 1)事故現象 (1)爆管(guǎn)時(shí)可聽到(dào)汽水噴射的響聲,嚴重時有(yǒu)明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃(rán)燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水(shuǐ)流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度(dù)降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增(zēng)高 (8)鍋爐底部有水流出,灰(huī)渣鬥(dòu)內有(yǒu)濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標(biāo)準沒(méi)有水處理措施或對給水和鍋水的質量(liàng)監督不(bú)嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱(rè),強度降低。 (2)水循環(huán)不良(liáng)鍋爐(lú)設計不合理(lǐ)水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在(zài)檢修時(shí),管子內部被脫落(luò)的水垢或異物堵塞;由於(yú)運行操作(zuò)不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正(zhèng)常(cháng)水循環 (3)機械損傷管子(zǐ)在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚(zhuān)或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨(mó)損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝(chōng)刷的(de)管子.管壁被煙滅長期(qī)磨(mó)損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量(liàng)低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子缺水部分過熱,強度(dù)降低 (9)給水溫(wēn)度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合(hé),而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹(zhàng)口處漏(lòu)水甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏(lòu)不嚴重且(qiě)能保持水位,事故不至擴大(dà)時,可以(yǐ)短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停(tíng)爐 (2)爐(lú)管(guǎn)破(pò)裂不能保(bǎo)持水位時(shí),應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事(shì)故不致(zhì)再(zài)擴大。 (3)如因(yīn)鍋爐缺水,管(guǎn)壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐(lú),嚴禁向鍋(guō)爐給(gěi)水,這(zhè)時應盡快撤出爐內餘火,降低(dī)爐膛溫度,減少鍋爐(lú)過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故(gù) 1)事(shì)故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有(yǒu)泄漏響(xiǎng)聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下(xià)降,煙氣顏色變白 (4)省(shěng)煤(méi)器(qì)下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水(shuǐ)往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風(fēng)機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當(dāng)或運行不當,使非沸騰式省煤器(qì)內產生蕪汽,引起水(shuǐ)錘。 (7)鍋(guō)爐啟動時,未開(kāi)啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管(guǎn)發生故 障,使管壁過熱(rè)燒壞 3)事故處理(lǐ) (1)對於不可分式省煤器如能維(wéi)持鍋爐正常水位時,可加大(dà)給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋(guō)爐圈!如果事故擴大,不能維持(chí)水位時,應緊急(jí)停爐 (2)對(duì)於可(kě)分式省煤器(qì),應開啟(qǐ)旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省(shěng)煤器同時開啟省煤器旁通水(shuǐ)管閥門,繼續向鍋爐(lú)進水煙、水可靠隔(gé)絕後,將省煤器(qì)內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如(rú)煙道(dào)擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢(jiǎn)修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負(fù)荷明顯降(jiàng)低(dī) (2)引風機(jī)負荷增大,排煙溫度下降(jiàng)。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不(bú)能維(wéi)持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於煙氣溫度過低(dī),使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐(zhú)漸減薄 (3)煙道內可燃氣(qì)體或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃(rán)燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成(chéng)局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事(shì)故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道(dào)擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴(yán)重(chóng)損壞(huài),爐膛溫(wēn)度過低,難以繼續(xù)運(yùn)行,應緊急停爐。 7.煙氣(qì)爆燃與煙(yān)道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度(dù)而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒(shāo)的瞬間生成(chéng)高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚(shèn)至造成重大傷亡事故 煙道尾部二(èr)次燃燒室由於(yú)煙(yān)氣中可燃物質在煙道(dào)內積聚並附著,在某一(yī)條件下重新(xīn)燃燒的現象。 煙道尾部二次燃燒會造(zào)成鍋爐尾部(bù)受(shòu)熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用(yòng)煤粉的(de)鍋爐,有時也會在層燃(rán)鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時(shí),排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴(míng)聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正(zhèng)壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時(shí)發(fā)生巨大響(xiǎng)聲(shēng),嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即(jí)停止向爐(lú)內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴(pēn)入蒸汽或采取其他滅(miè)火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐(lú) (3)事故排除後,應認真檢查(chá)設備,查(chá)明事故原因,並妥善處(chù)理,確認可以繼(jì)續運行後必(bì)須先開啟引風機運行10~15分鍾(zhōng)後,方可按操(cāo)作規程(chéng)重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能(néng)設備有限公司是國(guó)內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份(fèn)製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科(kē)研、設計、 生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的 鍋爐(lú)製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立(lì)臥式蒸汽鍋爐、立臥式(shì)燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低(dī)溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸(zhēng)壓釜(fǔ)、容器罐等壓力容器。 產品多達數十(shí)種係列,百餘種規格型號。
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