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發布時間(jiān):2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事(shì)故 1)事故現象 鍋爐的水衝(chōng)擊(jī)事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞(sāi),以致高速蒸汽(qì)不能通過(guò),於是蒸汽衝(chōng)擊這些空氣塞(sāi)、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種(zhǒng)現象即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸(zhēng)汽前,沒有對蒸汽管道進行暖(nuǎn)管疏水或(huò)疏水不(bú)徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加(jiā)負(fù)荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和(hé)蒸汽大量帶(dài)水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水(shuǐ)。 (4)鍋爐點火後(hòu)投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋(guō)爐運行,在(zài)開啟主汽(qì)閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多(duō)台(tái)鍋爐運行,在並列(liè)時,如果發現蒸汽管道內有水衝(chōng)擊聲,應停止並列。 (2)蒸(zhēng)汽管道內發生水衝擊,必須(xū)進行疏水和暖管(guǎn) (3)裝有(yǒu)過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器(qì)集箱(xiāng)上的(de)疏水閥門(mén) (4)屬於蒸汽帶水量過(guò)大(dà)而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不(bú)能過高,保持正常(cháng)水位(wèi) b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離(lí)器是(shì)否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管(guǎn)道上所有的閥(fá)門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和(hé)更(gèng)換。 2.汽(qì)水共騰事故 鍋爐汽水(shuǐ)共騰事故,是指(zhǐ)鍋爐蒸發麵汽水升起(qǐ)的同時,產生大量的汽泡,大量(liàng)的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行(háng)的事故 鍋爐的汽水共騰(téng),也是一種多發性的鍋爐事故但(dàn)是(shì)由於用汽量(liàng)大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加(jiā)上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引(yǐn)起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰(téng)事故。 1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至(zhì)看(kàn)不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋(guō)爐(lú),過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽(qì)大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭(lán)接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋(guō)水的含鹽量和懸浮(fú)物過高 (2)沒有(yǒu)或不進行表(biǎo)麵(miàn)排汙不進行定期排汙或(huò)間隔時間過長,排(pái)汙量過少 (3)並爐時開啟(qǐ)主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重(chóng)超負荷使用 (7)鍋爐(lú)突然嚴重(chóng)滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含(hán)有一定的油質(zhì),如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐(lú)在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處(chù)理 (1)減弱燃燒,減少(shǎo)鍋爐(lú)蒸發量,關(guān)小主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開(kāi)始鍋爐排汙(wū)閥(fá),同時加大給水,保(bǎo)持正常(cháng)水位和(hé)降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理(lǐ)的鍋爐,應停(tíng)止(zhǐ)投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等(děng)處的疏水閥(fá)門進(jìn)行疏水。 (5)通知水質化驗人員(yuán)作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在(zài)水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負(fù)荷及減少排汙量 (8)事故消除(chú)後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水(shuǐ)品質改善,水位清晰正(zhèng)常後,再恢複鍋爐正(zhèng)常運行(háng)。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐(lú)內的壓力超過很高許(xǔ)可工作(zuò)壓力而危及安全運行的現象,稱為超(chāo)壓事故這個很高許可(kě)壓力可以是爐的(de)設計壓力也可以是鍋(guō)爐經檢驗發現缺陷(xiàn),使強度降低而(ér)定的允(yǔn)許(xǔ)工作壓力學習鍋爐知識,請關(guān)注微信(xìn)公眾號(hào)鍋爐圈!總之鍋爐超壓的(de)危險性比較大,常常是(shì)鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故(gù)現象(xiàng) (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表(biǎo)指針超"紅線(xiàn),安(ān)全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風(fēng)、給(gěi)煤(méi)和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽(qì)流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停(tíng)止用汽(qì),使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視(shì)壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座(zuò)粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥(fá)排(pái)汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失(shī)效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力(lì) (5)超(chāo)壓報警器失(shī)靈,超壓聯鎖保護(hù)裝置失效 (6)經(jīng)檢驗降壓(yā)使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相(xiàng)應變化(huà)(鍋爐(lú)降(jiàng)壓使用時(shí),安全閥口徑應增大),使(shǐ)安全閥的排汽(qì)能力不足,汽壓得不(bú)到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣(qì)閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此(cǐ)時應注意(yì)保持鍋爐正常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而降低鍋爐(lú)汽包(bāo)壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急(jí)停爐,待安全閥和壓(yā)力表都修好後再升壓(yā)運行。 (4)鍋爐發生超壓(yā)而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁(jìn)降壓速(sù)度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等(děng),並(bìng)檢修(xiū)不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或(huò)對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆(bào)管事故這種(zhǒng)事故是鍋爐運行中(zhōng)性質嚴重的事故,因為水(shuǐ)冷壁管和對流受熱麵管(guǎn)都是鍋爐的主(zhǔ)要(yào)受熱麵,熱強度比較(jiào)高,一旦破裂鍋水外噴(pēn),易傷人和衝塌(tā)爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋(guō)爐(lú)安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射(shè)的響聲,嚴重時有明(míng)顯的(de)爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒(shāo),並且有爐煙和蒸汽從爐(lú)牆的門孔及漏(lòu)風處大量噴出 (3)給水流量不正常地(dì)大(dà)於蒸汽流量(liàng) (4)雖然加(jiā)大給水,但水位常常難於維(wéi)持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度(dù)降低,甚至滅火(huǒ) (7)引風機負(fù)荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰(huī)渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不(bú)符合標準沒有水處理措施或對給水和(hé)鍋(guō)水的質量監督不(bú)嚴,使管子結垢或腐蝕(shí),造成管壁過熱,強(qiáng)度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水(shuǐ)循環不良,造成局(jú)部管(guǎn)子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞(sāi);由於運行操作不(bú)當,使(shǐ)管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷(shāng)運行中被耐火磚(zhuān)或大塊焦渣跌落砸破(pò)。 (4)煙灰磨損處(chù)於煙氣轉彎、短路處或(huò)被正麵衝刷的管子.管(guǎn)壁被煙滅長(zhǎng)期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正(zhèng)對管子衝刷(shuā) (6)材料質量不合(hé)格管材未按規(guī)定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣(liè),引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管(guǎn)位置又不合適時,給水不能與爐(lú)水(shuǐ)充分混(hún)合(hé),而集中進入爐管,使(shǐ)爐管(guǎn)因溫度不(bú)勻發生(shēng)變形造成脹口處漏水甚至發生(shēng)環形裂紋。 3人事故(gù)處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事(shì)故不(bú)至擴大時,可(kě)以(yǐ)短時間降低負(fù)荷維持運行,待(dài)備用爐啟動後再停爐(lú) (2)爐管破(pò)裂不能保持水位時,應(yīng)緊(jǐn)急(jí)停爐,但引風機(jī)不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低(dī)管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋(guō)爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐(lú)給水,這時應(yīng)盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台(tái)鍋爐(lú)並列供汽,應將事故鍋(guō)爐的主蒸汽管與蒸(zhēng)汽母(mǔ)管隔(gé)斷 5、省煤器爆管事(shì)故 1)事故現(xiàn)象 (1)鍋爐水位(wèi)下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近(jìn)有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部(bù)煙道門向外冒汽漏水(shuǐ) (3)排煙溫度(dù)下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰(huī)鬥內有濕厭,嚴重時有水(shuǐ)往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不(bú)正常,電機流量增大 2)事故(gù)原因 (1)給水質量不(bú)符合標準,水中(zhōng)含氧量較高,在溫度升高時分解出(chū)來腐蝕管壁 (2)給水溫度(dù)和流量變化(huà)頻繁或運行操作不當使省(shěng)煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤(méi)器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛(fēi)厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在(zài)缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟(qǐ)動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟(qǐ)或再循環管發生故 障,使管壁(bì)過熱(rè)燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分(fèn)式省煤器如能維持(chí)鍋(guō)爐(lú)正常水位時,可加大給水量(liàng),並且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時(shí)間運(yùn)行待備用鍋爐投(tóu)入運(yùn)行後再停爐檢(jiǎn)修。 學習鍋爐知識,請關注(zhù)微信公(gōng)眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊(jǐn)急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁(páng)通煙道擋板,關閉煙道擋(dǎng)板,暫(zàn)停使(shǐ)用省煤器同時開啟(qǐ)省煤器旁通水管閥(fá)門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤(méi)器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身(shēn)安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故(gù) 1)事故現象 (1)煙(yān)氣(qì)中(zhōng)混入(rù)大(dà)量空氣,鍋爐負荷明顯(xiǎn)降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下(xià)降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工(gōng)況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨(mó)損,管壁逐漸減薄 (3)煙(yān)道(dào)內可燃氣體或積炭在(zài)空氣預熱器處二(èr)次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞(huài)。 (4)材(cái)質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故(gù)處理 (1)如管子損(sǔn)壞不嚴重(chóng),又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有(yǒu)旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各(gè)煙道擋板 待備(bèi)用鍋爐投入運行後再停爐檢修(xiū) (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度(dù)過低,難以(yǐ)繼續運行,應緊(jǐn)急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二(èr)次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣(qì)體積聚到一定程(chéng)度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高(gāo)壓氣浪(làng),並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣(qì)中可燃物質在煙道內積聚(jù)並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部(bù)二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多(duō)發生於燃氣(qì)、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣(qì)尾部二次燃燒時,排煙溫度(dù)急劇上升,嚴重時伴有轟(hōng)鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下(xià)降或形成正壓 (3)煙囪(cōng)冒出濃黑煙(yān)氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌(tā) 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密(mì)關閉煙(yān)道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如(rú)果爐牆(qiáng)倒塌(tā)等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事(shì)故原(yuán)因,並妥善(shàn)處理,確認可以繼續(xù)運行後必須(xū)先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是(shì)國內首批(pī)定(dìng)點生產鍋爐(lú)、壓力容器的股(gǔ)份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發(fā)生(shēng)器、立臥式蒸(zhēng)汽鍋爐、立臥式燃油(氣(qì))鍋(guō)爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓(yā)釜、容器罐等壓力容器(qì)。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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