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地(dì)址:河(hé)南省周口市(shì)太康縣工業區
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列有機熱載體爐為(wéi)組裝式強製循環鏈(liàn)條爐排(pái)鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱(rè)麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對(duì)流(liú)衝刷受熱麵,由蛇形管束(shù)組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條(tiáo)爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空(kōng)氣,再經除塵(chén)器由引風(fēng)機將(jiāng)煙氣送(sòng)至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫加熱或(huò)烘(hōng)幹的各行各業;溫度高、壓力低;控(kòng)溫,熱能利用率高。並可選配(pèi)蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱(rè)載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受(shòu)熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗(yàn)保壓合格,確(què)保焊接質量高於標準(zhǔn)。 3.采用藝(yì)能獨有的專利技(jì)術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚(péng)管,爐管雙麵受熱(rè),延長了高溫煙氣在爐膛內的停留(liú)時間,熱(rè)利用率高(gāo),提高(gāo)了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控(kòng)製技術後司爐人(rén)員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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