1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
