興安1噸低氮燃油（yóu）氣蒸汽發生器型號以及（jí）參數

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索（suǒ）與係統實踐，推出一（yī）套科學的係統信號防誤（wù）判邏輯，通過各種檢查設（shè）備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備（bèi）正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態（tài），變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成（chéng）氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃（rán）燒（shāo）技術，該（gāi）技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽發生器（qì）是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用（yòng）模（mó）塊化設計（jì），定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計緊湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式（shì）安（ān）裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋（guō）爐壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量（liàng）體係，專注蒸汽技術的研發，不（bú）斷進行（háng）產品智能優化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構（gòu）結合（hé）獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝器，熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配（pèi）翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸（chù）屏操作，運（yùn）用工業全自動控製（zhì）程（chéng）序係（xì）統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各（gè）項保護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減（jiǎn）少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房（fáng），安裝移動非常方便。