興安（ān）回轉窯爐餘熱鍋爐工作原理

是利用各種工業過程中的廢氣（qì）、廢料或廢液中的（de）餘熱及其可燃物質燃（rán）燒後產生的熱量把水加熱到一定（dìng）工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵強製液相循環，將熱能（néng）輸送給用熱設備，繼而又返（fǎn）回（huí）重新加熱的高效、節能供熱設（shè）備。目前已（yǐ）得到廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外（wài）媒餘熱鍋爐等。按用（yòng）途分為餘熱熱水鍋爐、餘（yú）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐、餘熱有機熱載（zǎi）體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃（rán）燒釋（shì）放出來的（de）高溫煙（yān）氣經煙道輸送至（zhì）餘熱鍋爐入口，再流經（jīng）過熱器、蒸發器和省煤器，最（zuì）後經煙囪排入大氣，排煙溫（wēn）度一般為 150～180℃，煙（yān）氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋（guō）爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力（lì）下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水（shuǐ）與鍋筒內的飽和水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流動的（de）是（shì）汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒（tǒng）通過汽水分離設（shè）備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降（jiàng）管（guǎn）繼（jì）續吸（xī）熱（rè）產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變（biàn）成過熱蒸汽。

根據（jù）產汽過程的三個階段對應三個受熱麵，即省煤器（qì）、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸（zhēng）汽，隻（zhī）需要飽和蒸汽（qì），可以不（bú）裝過熱器。當有再熱蒸汽（qì）時，則可加設再熱器。

最後進入後（hòu）煙箱（xiāng）煙道內的餘（yú）熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入（rù）大氣。由於餘熱鍋爐大大地提高（gāo）了燃料（liào）燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋（guō）爐十分節能