1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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