興安380萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤（pán）管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進（jìn）行高溫加熱（rè）或（huò）烘幹（gàn）的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全（quán）監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔（róng）透焊接，並（bìng）經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝（yì）能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置（zhì），提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。