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蒸汽發(fā)生器(qì)係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生(shēng)器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發(fā)高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實(shí)踐,推出一套(tào)科學的(de)係統信號(hào)防誤判邏輯,通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設備運行狀態(tài)及時調整維護設備正常運行。運用(yòng)工業全自動控製(zhì)程序係統,精準供水、供氣模式。提高(gāo)設備的智(zhì)能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成(chéng)本。 2、蒸汽發生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主(zhǔ)知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器(qì)後瞬間汽化變(biàn)成高溫(wēn)高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸(zhēng)汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節(jiē),使蒸汽發生器(qì)設(shè)備真正做(zuò)到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物(wù)超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境(jìng)下容易和(hé)空氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮(dàn)氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無(wú)需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是(shì)沒有容水(shuǐ)內膽,整個設備(bèi)內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱(yǐn)患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率(lǜ)高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器采用模塊化設(shè)計,定型(xíng)蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊(còu)占地麵積小,遠(yuǎn)、近距離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的(de)熱(rè)量損失和管道投資維護成本。綜合節能率(lǜ)高達30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設(shè)備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流(liú)式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無(wú)爆炸風險安(ān)全可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力(lì)容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸(zhēng)汽技術的研發,不斷進行產品智(zhì)能(néng)優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結(jié)構結合獨(dú)有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優(yōu)質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收(shōu)轉換(huàn)器,采用低氮燃燒技術不僅熱效(xiào)率高(gāo)且煙氣(qì)排放指標滿(mǎn)足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需(xū)要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精(jīng)準供水、供(gòng)氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設(shè)計: 模塊式配置用戶可根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移(yí)動方便: 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊(còu),占地麵積小,無(wú)需特定(dìng)鍋(guō)爐房,安裝移動非(fēi)常方便。


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