1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
