吳忠電磁蒸汽發生器型號（hào）以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的（de）焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂