五指（zhǐ）山電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫（wēn）度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）