巫山大型燃煤鍋爐尾部低溫腐（fǔ）蝕防治問題分析（xī）-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業是我（wǒ）國電能出（chū）產的重要單位，其出產功率關（guān）係著供電水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵（miàn）與鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將（jiāng）決議鍋爐運轉（zhuǎn）的穩定性。

因火發電企業發電過程中會發生熱量，大（dà）型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵會受到熱效應（yīng）的影響，跟（gēn）著（zhe）時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵（miàn）尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出（chū）現（xiàn）管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會（huì）失掉原有功能（néng），無法接受熱效應影響，出（chū）現低溫腐蝕現象，對（duì）大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐（lú）尾（wěi）部受熱麵（miàn）低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉（zhuǎn）中必然（rán）存（cún）在（zài）的（de）現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆（kē）粒，當這些顆粒與鍋（guō）爐（lú）硫，三氧化硫再與水蒸（zhēng）氣結合會發生酸霧，酸（suān）霧具有（yǒu）較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些（xiē）硫成分在（zài）經過燃燒之後（hòu）會發（fā）生二（èr）氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合（hé）會形成三氧（yǎng）化低溫腐蝕問題會對電能出（chū）產形（xíng）成嚴重影響，有必（bì）要對（duì）其進行防（fáng）治。

c.排煙溫度影響為了防（fáng）止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱（rè）管束溫度操控手段來（lái）下降受熱麵（miàn）腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋（guō）爐的空氣預（yù）熱器管壁的溫（wēn）度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會（huì）發生熱（rè）腐（fǔ）蝕現象，形成低溫腐蝕（shí）問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是（shì）形（xíng）成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接（jiē）要素，其主要經過影響（xiǎng）其他（tā）要（yào）從來加深受熱麵（miàn）低溫腐蝕的（de）程度鍋爐（lú）爐膛風量巨細的影響主要（yào）與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三（sān）氧化硫轉化的過（guò）程是可逆的，當空氣中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫（liú）轉（zhuǎn）化的量會相應增大，否則（zé）反（fǎn）之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了（le）酸腐蝕影（yǐng）響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運（yùn）轉（zhuǎn）防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種（zhǒng）類，挑選相應的煤種，同時要要點操控煤種（zhǒng）內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工（gōng）作（zuò）人員在操作大型燃煤鍋爐（lú）時的工（gōng）藝，還（hái）要操控鍋（guō）爐風門（mén）的翻開視點風門的翻開視點加大，煙氣流速會（huì）因風力影響相應增加，所以操作人員應根據實際（jì）需求（qiú）挑選合理（lǐ）的風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操（cāo）控措施火發電（diàn）企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的（de）腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅（fú）下（xià）降硫含量，發（fā）生的三氧化（huà）硫也會（huì）相應下降，使腐蝕影響力（lì）不（bú）超過規範（fàn）標準（0.８）。

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