巫山蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南翔（xiáng）宙熱能設備（bèi）

鍋爐（lú）常見的故（gù）障及處理方法（fǎ） 1、水衝擊事故 1)事故（gù）現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成（chéng）空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不（bú）能通過，於是蒸汽衝擊（jī）這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象（xiàng）即叫（jiào）鍋爐水衝擊事故。

2)事故原（yuán）因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐（lú）滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管（guǎn）道設計不合理，不能（néng）很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除管道（dào）內的（de）凝結水。

(4)鍋（guō）爐點火後投入運行時，開啟主（zhǔ）汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋（guō）爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝（chōng）擊，必須進行疏（shū）水和暖（nuǎn）管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大（dà）而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水（shuǐ）外，還應注意以（yǐ）下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿（mǎn）水事故 C、鍋爐不能超出（chū）額定負（fù）荷過多 d、鍋（guō）筒內汽水分離器是否（fǒu）有故障（zhàng） e.對蒸（zhēng）汽管（guǎn）道的固定（dìng）支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有（yǒu）的（de）閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐（lú）汽水共（gòng）騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水（shuǐ）被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐（lú）的汽水共騰，也（yě）是一種多發性的鍋爐（lú）事故但是（shì）由於用汽量大，用汽時間集中（zhōng）,對蒸（zhēng）汽的（de）品質(帶（dài）水量)要求不高，加上一般性（xìng）汽水共騰事故所造成（chéng）的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視（shì），以致使一（yī）般性汽水共騰事故發展成嚴（yán）重的汽水共騰（téng）事故（gù）。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線（xiàn），甚至看不清水位 (2)蒸汽中（zhōng）的（de）含鹽量（liàng）增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下（xià）降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道（dào）內發生水衝擊，造成法（fǎ）蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸（xuán）浮物（wù）過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少（shǎo） (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主（zhǔ）汽（qì）閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴（yán）重超負荷使（shǐ）用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋（guō）水中含油（yóu）或加藥（yào）不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油（yóu）質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋（guō）爐在運行中發（fā）生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連（lián）續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持（chí）正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理（lǐ）的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到（dào）規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水（shuǐ）位（wèi）表 (9)加強鍋（guō）水分（fèn）析，待鍋水品質（zhì）改（gǎi）善，水位清晰正常後（hòu），再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內（nèi）的壓力超過很高許可工作壓力而危及安（ān）全運行的現象，稱為超壓事故（gù）這個很（hěn）高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷（xiàn）,使強度降低而定的（de）允許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可（kě）工（gōng）作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高（gāo） (2)發出超（chāo）壓報警信（xìn）號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止（zhǐ）送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故（gù）原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高（gāo） (2)司爐人員沒（méi）有監視壓（yā）力表，當負荷降低時（shí）沒有相應減弱（ruò）燃燒 (3)安全閥失靈（líng）;閥芯（xīn）與（yǔ）閥座粘（zhān）連,不能開啟:安全閥入口處連（lián）接有盲板（bǎn）;安全閥排汽（qì）能力不足（zú）。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針（zhēn）指（zhǐ）示壓力不正確，沒（méi）有反（fǎn）映鍋爐（lú）真正壓力 (5)超壓（yā）報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用（yòng）的鍋爐如果安全（quán）閥口徑沒做相應變化（huà）(鍋爐降壓使用（yòng）時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排（pái）汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手（shǒu）動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排（pái）汙(此時應注意保（bǎo）持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從（cóng）而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失（shī）靈或全部（bù）壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修（xiū）好後再（zài）升壓運行。

(4)鍋爐（lú）發生超壓而（ér）危及安全運（yùn）行時，應采（cǎi）取（qǔ）降壓（yā）措施,但嚴禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格（gé）的安全附件 4、爆（bào）管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生（shēng）破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆（qiáng），往往會造（zào）成鍋爐缺水，嚴（yán）重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管（guǎn）時可聽到汽水（shuǐ）噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由（yóu）負壓燃燒變為正（zhèng）壓燃燒,並且有爐煙和（hé）蒸（zhēng）汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水（shuǐ）位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排（pái）煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機（jī）負荷（hé）加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和（hé）鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管（guǎn）壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環（huán）不良,造成局部管（guǎn）子水流倒流或流速（sù）過低等;在檢修時，管子內（nèi）部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管（guǎn）外結焦,受熱不均勻,破壞了（le）正常水循環 (3)機（jī）械損（sǔn）傷管（guǎn）子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸（zá）破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁（bì）被（bèi）煙滅長期磨損（sǔn）減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當（dāng）,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不（bú）合格管材（cái）未按規定選用和驗收,如有夾渣、分（fèn）層等缺陷,或者焊（hàn）接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停（tíng）爐放水過（guò）早,治卻過快,管（guǎn）子熱脹冷縮不均,造成（chéng）焊口破（pò）裂 (8)嚴重缺（quē）水時，管子（zǐ）缺水部（bù）分（fèn）過熱，強度（dù）降低（dī） (9)給水溫度低（dī）給水（shuǐ）導管位置又不合適時,給水不能與爐水（shuǐ）充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹（zhàng）口處漏水甚至發（fā）生環（huán）形裂紋。

3人事故（gù）處（chù）理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持（chí）水位，事故不至擴大（dà）時，可（kě）以短時間降低負荷維持（chí）運行，待（dài）備用爐啟動後再停爐（lú） (2)爐（lú）管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但（dàn）引風機不應停止（zhǐ），還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不（bú）致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時（shí），應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水（shuǐ）,這時應盡快撤出（chū）爐內餘火,降低爐（lú）膛溫度（dù）,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋（guō）爐並列供（gòng）汽，應將事故鍋爐的（de）主蒸（zhēng）汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器（qì）爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下（xià）降，給（gěi）水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量 (2)省煤器附近（jìn）有泄漏（lòu）響（xiǎng）聲,爐（lú）牆的縫隙（xì）及下部煙道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫度下降（jiàng）,煙氣顏色變白（bái） (4)省煤器下部的灰（huī）鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合（hé）標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排（pái）煙溫度（dù）低省煤器管外（wài）壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減（jiǎn）薄 (5)管（guǎn）子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不（bú）當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未（wèi）開（kāi）啟或再（zài）循（xún）環管發生故 障，使管壁過熱燒壞（huài） 3)事故處理 (1)對於不可（kě）分（fèn）式省煤器（qì）如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和（hé）再循環管閥門,以維持短時間運行待備（bèi）用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習（xí）鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可（kě）分式省煤（méi）器，應開啟旁通煙（yān）道擋板,關閉煙道擋板,暫停（tíng）使用省煤器同時開啟省煤（méi）器旁通水管閥門,繼（jì）續向鍋爐進水煙、水（shuǐ）可靠隔絕後,將省煤器內（nèi）存水立（lì）刻（kè）放掉,開啟空氣（qì）閥或抬起（qǐ）安全閥。

如煙道擋板嚴密,在（zài）能確保人身安全的條件下可（kě）以進行檢修,恢複運行,否則（zé）應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙（yān）溫度下降。

(3)送風量（liàng）嚴重不足，燃燒工況突變，甚至（zhì）不能（néng）維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄（báo） (3)煙道（dào）內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃（rán）燒，或者管子積灰嚴重管束（shù）受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如耐腐蝕和耐（nài）磨性能（néng）差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重（chóng），又不致使事故擴大時，可維持短時間運行（háng）如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉（bì）各煙道擋板 待（dài）備用鍋（guō）爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急（jí）停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與煙道尾部二（èr）次燃燒事故 煙（yān）氣（qì）爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然（rán）猛烈燃燒的現（xiàn）象,在燃燒（shāo）的瞬間生成高壓（yā）氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造（zào）成重大傷（shāng）亡事故 煙道尾部（bù）二次燃燒室由於煙氣中可燃（rán）物質在煙道內積聚並附（fù）著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道（dào）尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受（shòu）熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及（jí）燃用煤粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時，排煙溫度（dù）急劇上升,嚴重時伴有轟（hōng）鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或（huò）形（xíng）成正壓（yā） (3)煙囪冒出（chū）濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨（jù）大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立即（jí）停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關（guān）閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等（děng）嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐（lú） (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因（yīn），並妥善處理，確認可以繼續運行後必須（xū）先開（kāi）啟（qǐ）引風機（jī）運行10~15分鍾後，方可按操作規程（chéng）重新點火運行。

太康縣翔（xiáng）宙熱能設備（bèi）有限公司是（shì）國內首批定點（diǎn）生產鍋爐、壓力（lì）容器的股份製企業。經過二十多（duō）年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要（yào）產品有蒸汽（qì）發（fā）生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式（shì）燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。