巫山熱（rè）風爐（lú）常用的耐火材料（liào）及爐體結構（gòu）設計-河南翔（xiáng）宙熱（rè）能設備

熱風爐常用（yòng）的（de）耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐（nài）火材料 耐火材料的挑選（xuǎn）是以熱風爐各部位的溫度狀況（kuàng）為（wéi）依據而分類的的根據熱風爐不穩（wěn）態的（de）傳熱然後模仿（fǎng）計算結果，熱風（fēng）爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一（yī）般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般（bān）一般選用低蠕變（biàn）粘土磚和粘土磚，各段高度（dù）與格子磚（zhuān）原料相匹配。

燃燒器內牆喉（hóu）口部位溫度衝擊較強（qiáng）所以一般（bān）選用（yòng）抗（kàng）溫度衝擊能力較好的莫來石（shí）磚熱風管（guǎn）道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用（yòng）輕質（zhì）高鋁（lǚ）磚和（hé）耐（nài）火噴塗料（liào） 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼（ké）體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓（shuān）固定在混凝土地基（jī）上爐殼的主要（yào）直徑變（biàn）化要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒（shāo）器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口（kǒu）、煤氣進口及（jí）環道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設（shè）有噴口外側留有進口和環（huán）道，混合室和燃燒（shāo）室的交界處留有收縮口（kǒu）煤氣與空氣進（jìn）入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空氣（qì）流在燃燒器內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣在進入格（gé）子磚曾經能（néng）夠均勻完全（quán）的燃燒。

另外，燃燒（shāo）產（chǎn）物（wù）的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐（lú）上部選用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐（lú）殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間（jiān）設（shè）迷宮式滑移縫，消除了（le）大牆不均勻脹大（dà）對拱頂的影響。

另外，該（gāi）拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈（yù）加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方（fāng）式為便於磚型（xíng）規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱（gǒng）頂高度，然後下降了（le）熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善（shàn）了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在（zài）拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌（qì）體能更好地（dì）習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加安穩 4)組合（hé）磚及高效（xiào）格子（zǐ）磚（zhuān） 在上部高溫區砌體開孔部（bù）位均（jun1）選用（yòng）組合（hé）磚，以（yǐ）進步（bù）易破損部位的砌體結構安（ān）穩性和氣密（mì）性。

組合（hé）磚內外（wài）兩環之間以及組合磚（zhuān）與熱風（fēng）管道砌體之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和（hé）蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規（guī）劃為26.04m，上部高（gāo）溫區選用抗（kàng）高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質格子磚，下（xià）部選用粘土質格子磚。

格（gé）子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大因此，在堅持格子（zǐ）磚總重量相同的條件下，總的蓄熱（rè）麵積可（kě）增加（jiā）15%左右（yòu）。

格子磚砌築選用交錯堆放（fàng）方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子磚之間磚縫（féng）為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚（zhuān）與（yǔ）爐牆之間（jiān）留有10～20mm的縫隙，確保了（le）蓄熱體（tǐ）相對於爐牆的（de）獨立性，有利於各部位耐火材料（liào）砌體受熱（rè）脹大。

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