巫山（shān）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電（diàn）效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近（jìn）安（ān）裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂