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蒸汽發(fā)生器係列
產品詳情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高(gāo)端智能觸屏控製係統(tǒng),經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏(luó)輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護(hù)設備正常運行。運用工業全自動控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。提高設備的(de)智能化(huà)運用(yòng)水平,設備完全可以做到免人工值守、全自(zì)動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備(bèi)裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而(ér)遠大直流蒸汽發生器是(shì)運用自主知識產(chǎn)權的直流(liú)蒸發技術使(shǐ)水流經熱(rè)交換器後瞬間汽化變(biàn)成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時(shí)間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度(dù)快,大大降(jiàng)低熱量的損耗節省(shěng)能源。 3、變(biàn)頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一(yī)段時期(qī)內(nèi),鍋爐設備的出汽量都維持在(zài)一個固定的狀態,變(biàn)頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到(dào)按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化(huà)物超標的重要原因(yīn)是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空(kōng)氣中的氧氣反應形(xíng)成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有(yǒu)容水(shuǐ)內膽,整個設(shè)備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜(zōng)合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽(qì)發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式(shì)配置,設計緊(jǐn)湊占地麵(miàn)積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資(zī)維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積(jī)小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審(shěn)。 2、技術領先: 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整(zhěng)質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣(qì)回收翅片式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質(zhì)環保: 直(zhí)流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃燒技(jì)術不(bú)僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵(jiàn)啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模(mó)式。各項保護功能齊(qí)全,隻需接通水、電、氣(qì)即可(kě)調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶(hù)可根據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離(lí)管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移動方便: 獨有的設計結構(gòu)非常緊(jǐn)湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房(fáng),安裝移動非(fēi)常方便。


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