1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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