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導熱(rè)油爐係列(liè)
產(chǎn)品詳情
YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻(fú)射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐(lú)後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空(kōng)氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由(yóu)引風機將煙氣送至煙(yān)囪排入大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下各種溫度的高(gāo)溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫(wēn)度高(gāo)、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽和(hé)蒸汽,供用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機(jī)熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射(shè)線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密(mì)排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙氣(qì)在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨特的錯列布(bù)置,提高了鍋爐的傳熱(rè)係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出(chū)渣全自動,選配變頻控製技術後(hòu)司爐人員可降至1人操(cāo)作。 6.機械強(qiáng)製(zhì)燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃燒(shāo)充分,消煙(yān)除塵(chén),環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整體(tǐ)投資相對較少(shǎo),性價比高。






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